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连结料的光泽性

       连结料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素，早期的油墨连结料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油为主，彩卡设计多少钱，结膜后表面的光滑度不高，只能呈现脂肪性的膜面，对入射光形成漫反射，印迹的光泽度较差。而现在油墨的连结料以树脂为主要成分，印迹结膜后表面光滑度高，家纺彩卡设计，入射光的漫反射减少，因而印迹的光泽高出早期的油墨好几倍。

2、溶剂的渗透速度

         印刷---结束时，由于油墨的干燥和固着尚未全部完成，因此，印刷面的光泽度---，如涂布纸，它的印刷面实地部分的光泽度往往比白纸面高出15—20度，而且表面还湿润闪亮。但是随着墨迹的进一步干燥和固着，光泽度就会慢慢下降。当油墨中的溶剂还停留在纸面上时，油墨保持一定程度的流动性而有---的平滑性。然而随着溶剂向纸内的渗透，表面的平滑性便是由颜料的粒子来决定的，而这时的颜料粒子比溶剂的分子大得多，莞城彩卡设计，因此，印刷面的平滑性是随着溶剂的渗透而不得不下降的。在此过程中，溶剂渗透速度直接影响到印刷面的平滑性和光泽度。如果渗透进行得缓慢，而且树脂的氧化聚合作用也以相适应的速度进行，油墨表面就可在保持相当高的平滑性的状态下成膜变硬。这样印刷光泽度就可保持在较高的程度上。相反，如果溶剂的渗透是快速进行的，那么树脂的聚合硬化，只有在印刷面的平滑性已---降低的情况下才能完成，这样印刷品光泽度就明显降低了。

彩卡印刷中色彩管理的重要性所见并非所得

出现色彩不一致的原因是每一样器材例如显示器或打印机，所能显示颜色的能力（我们称之为）都有所不同。一种设备所能显示的颜色并不表示另一种设备同样都能显示，甚至同一品牌同一种类的设备亦不代表能够100%完全显示出对方所能显示的颜色。因为一般用在数码影像里的色彩模式为rgb，这种色彩模式并不是的。举个例子，在示屏a上输入rgb值为255:0:0的红色所看出来的效果可能跟在示屏b上输入相同的rgb值不一样，此所谓“设备倚赖”。

如果我们想显示屏b都能输出跟显示屏a一样的颜色的话，我们需要输入一个不同的rgb值给示屏b，可能是rgb(250:3:2)。那我们怎知需要显示的颜色在各个不同示屏上的rgb值呢？---是我们需要对显示屏做校正。