彩卡印刷品避免操作不当而引起的印品粘脏
印版底托不实,压力不均匀
胶合板材料不够坚实,受压变形系数大,若用这种材料做印版底托,必须加大印刷压力和墨层厚度,因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时不用胶合板底托,应采用磁性版台或其他金属底托,使印刷的墨层薄而不花,有利于防粘脏。
纸张酸性偏大,气候潮湿,印品不易干燥
用胶版纸或一些国产铜版纸印刷时,由于印刷墨层厚实、纸张酸性大,墨层不易干燥,也容易发生粘脏。此时,应在油墨里适当加入燥油,防止印品粘脏。
避免操作不当而引起的印品粘脏
(1)墨辊调整不当,墨量过大或不均匀
当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性变差时,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,易造成局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。
(2)收纸不当
印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度,否则,印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印品表面墨迹受损。
(3)印版底托不实,压力不均匀
胶合板材料不够坚实,受压变形系数大,若用这种材料做印版底托,必须加大印刷压力和墨层厚度,因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时不用胶合板底托,应采用磁性版台或其他金属底托,使印刷的墨层薄而不花,有利于防粘脏。
(4)纸张酸性偏大,气候潮湿,印品不易干燥
用胶版纸或一些国产铜版纸印刷时,由于印刷墨层厚实、纸张酸性大,墨层不易干燥,也容易发生粘脏。此时,应在油墨里适当加入燥油,防止印品粘脏。
(5)敲纸折痕使印品发生摩擦
印刷铜版纸时,由于纸张表面较光滑,若敲纸折痕---,易与印迹摩擦而发生粘脏。故敲纸应视版面结构、纸张特性酌情掌握。避免操作不当而引起的印品粘脏
(1)墨辊调整不当,墨量过大或不均匀
当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性变差时,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,易造成局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。
(2)收纸不当
印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度,否则,印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印品表面墨迹受损。此外,对已印好的印张应轻取轻放,空白卡盒生产厂家,防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况,酌情掌握晾纸的数量,以防重压粘脏。
彩卡印刷出现撞网怎么处理
在四色印刷中,彩色彩卡印刷品是由几种油墨几种网屏角度叠印而成的,除非这几种油墨都采用同样的网屏角度,否则一定要产生网纹的。在某些网屏角度叠印的情况下,这种网纹在细网线加网的条件下还可为视觉接受。但以另一些网屏角度叠印的情况下,就会和其他颜色产生冲突,将会产生非常难看的大块网纹,这种现象就是印刷撞网,也就是通常所说的网花。
一般情况下,在输出c15。,m45。,y90。,k75。,两张菲林网点角度相差小于15。就会撞网。举例来说,如果原来有3张cmy的老菲林,后来又出一张新k,印刷采用双色机,卡盒生产厂家,如果先印刷yk没有问题,卡盒厂家,但如果后印刷cm,就会发现有一圈圈的大网点也就是出现了“撞网”的现象。原因是什么?---就是新出的k版肯定和c、m的其中一张角度相同,的解决方法:
1、出75。k版,珠海卡盒,但原印的产品要作废。
2、改c或m版为75。
(原则是图若是暖色,就改c版,图是冷色就改m版)。
撞网后可能使印刷出的来网点变大
首先了解一下撞网。所谓撞网就是是指当四色加网套印时,因为网点角度分配出错,或每一网角距离小---25°,出现明显龟纹。 撞网跟网点变大没什么关系。
一般来说网点变大的原因有以下几点:
一、出片时的线数低,网点就比较大;
二、扫描的图片是从印刷品上的,没有去网或者去网不足,影响到后的产品中出现比较明显的颗粒,视觉网点会比较大,但不是印刷的原因;
三、印刷的油墨扩散,但这个情况很少会影响到直接视觉效果。
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