彩卡印刷网介绍现代造纸机脂润滑该如何选择
造纸机是一条连续运行生产的联动线。为了得到既满足用户、产量的要求，又有较高赢利的效果，保持造纸机---的运行状况是非常重要的。据有关资料统计，设备维护成本占生产成本的6.8%。而造成维护成本升高，生产效率下降的重要原因之一就是润滑不足的问题。如造纸机中，辊筒轴承故障占总机械故障率的30-40%。轴承故障的产生的重要因素是不适当的润滑所造成的。---在造纸机的湿部机械中，润滑介质选择不当或润滑介质的性能不足而造成轴承、齿轮的迅速磨损、失效。是造成故障率升高的重要原因。
造纸机中各种机械主要的特点如下：
1、运动件处在大量的水和水蒸气的包围下运行。脂在潮湿多水的工作条件下工作。这使得脂在水流的冲击下大量流失。同时在与水共存的条件下运行加速了脂的乳化失效，卡盒定做，这样使得轴承处在干磨擦的状态下运行，造成了轴承的失效损坏。
2、高转速，高载负是新型造纸机的两大特征。造纸机速度可达2200m/min以上，压光机的区线压力可达710kn/m，单台电机功率---1000kw以上。高速重载会直接影响到脂的使用寿命。通常脂的使用寿命随轴承的转数增加而降低。也随着载荷增加而降低。设备运转速度提高一倍，润滑脂的使用寿命会降至原来的1/10。
3、工作区域温度高。通常润滑脂工作温度每超过10-15℃，润滑脂的使用寿命就会减少1/2。造纸机的轴承工作温度通常在90℃左右，烘---的轴承工作温度可达120℃，这就会使润滑介质氧化加速、软化流淌而失效。---减少了润滑脂的使用寿命。
4、部分机构在工作时有较大的冲击载荷。这就要求润滑脂有---的附着性并含有二---钼之类的固体润滑剂，空白卡盒生产厂家，已对抗冲击载荷对润滑部件的影响。
彩卡印刷品粘脏的解决方法
掌握好版材特性与印刷墨层厚度的关系
版材、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系，版面光滑度差，其印刷所需的墨层和压力就大；反之则小。如采用锌版印刷时，由于其亲墨性差、表面光泽度---，只有加大印刷压力和墨层厚度，才能达到印刷墨层饱满的效果，但这样极易导致粘脏，故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好，且质地柔软，平整度与亲墨性都较好，其印刷墨层相应减薄一点，仍能达到较好的印刷效果，并且也不易出现粘脏。所以，印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。
彩卡纸张的规格
纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸，平板纸适用于一般印---，卷筒纸一般用于高速轮转印---。
纸张的大小一般都要按照制定的标准生产。印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是：卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种;
平板纸的原纸尺寸按大小分为：880mmx1230mm、850mmx1168mm、880mmx1092mm、787mmx1092mm、787mmx960mm、690mmx960mm等六种。
图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准，规定是采用880mmx1230mm、900mmx1280mm、1000mmx1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷。由于设备、生产、供应等原因，原787mmx1092mm、850mmx1168mm大小的纸张，目前仍可继续使用，但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本，卡盒，以后的纸张尺寸将向新的---过渡。
彩卡在沿海地区，因为众多的外资印刷企业，很多印---构还在广泛地采用一些老版纸张，空白卡盒厂家，纸张的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量来表示，即我们日常俗称的“克重”。定量是指纸张单位面积的关系，用g/m2表示。
如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡纸张的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的纸张称为“纸”，超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”。令重是指每令(500张纸为1令)纸量的总，单位是以kg(公斤)计算。根据纸张的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重(kg)=纸张的幅面(m2)x500x定量(g/m2)的公式计算而出。
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