彩卡印刷品避免操作不当而引起的印品粘脏
(1)墨辊调整不当,空白卡盒生产厂家,墨量过大或不均匀
当墨辊轴头、轴孔因磨损出现较大间隙或有偏心时;当墨辊胶体弹性变差时,卡盒,墨辊在沿版面滚动刷墨过程中与版面接触不均匀,易造成局部版面刷墨不均,出现墨层偏薄现象。此外,若墨辊调得偏高或一头过高,也容易使版面墨层涂布不足或不均匀,此时若盲目加大墨量,就会使局部版面墨层偏厚导致粘脏。故印刷大面积的图版产品时,空白卡盒厂家,要求墨辊装置精度高,胶辊圆度好,胶辊胶体软硬适当,墨辊与串墨辊接触均匀,高---节应准确,以减少印品发生粘脏的机会。
什么叫做纸病
纸病处理是纸机操作人员的日常基本工作,纸病的定义范围也是很广的。任何对纸张使用不利的缺陷都可以叫做纸病,不过按我的观点,我们所说的纸病实际上是指的外观。
分析纸病的几种方法
1, 周期法:因为许多纸病产生于设备上,我们自己的设备大都为旋转的轴,它们都具有一定的运动周期,通过量取纸病的间隔周期,我们能够发现纸病的发生根源。
2, 物质确认法:常常在纸页上面会出现一些比较类似的纸病,但是它们的产生根源是不一样的。
流送部容易引发的问题若流送部采用的是全封闭的系统,主要注意以下几点:
1、 ---压力筛和除砂器的正常工作,如果除砂器出现堵塞有可能会造成纸页中的尘埃增加。
2、 注意流送部各槽罐的液位的稳定(一般都是因为阀门的问题),否则会造成纸页定量的波动。
3、 在改纸种的过程中,卡盒生产厂家,可能会要调节气垫的压力以及些气阀的开度。调节完毕后要注意压力的波动,平时还要注意防偏移随罐的液位,如果液位不足会影响防偏移的使用。
4、 不要将机架上的腐浆混进系统内,在大清洗时一定要将机架---的清洗干净将污水排空,系统进行清洗时,流浆箱顶部网下池的一些死角也要清洗干净。
基于以上的问题流送部常见的一些纸病为:系统中的腐浆,尘埃,定量波动。
彩卡印刷前准备我们需要准备些什么?如何保障准备---呢?
准备印---所需要油墨
---油墨,检查油墨的ph值、粘度、色相是否符合标准。因ph值控制印刷对纸张的吸附力,尤其是做网点叠印为---。假如你ph值调整是---个红色ph值设为9而后面叠印色蓝色ph值设定为8,这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色,叠印效果就会差。同样粘度是控制彩卡印刷品质关键因素之一,粘度过高会出现印刷不清晰,脱墨等现象,所以一定要检测。不检查色相,上墨发现不对后再清洗油墨,就会损失2公斤的油墨及花费少15分钟左右停机换墨。查看彩卡印刷生产排程后,安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨,然后上墨循环生产。
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